如何选择合适的管式螺旋输送机？
1、从物料性质，选择螺旋输送选型：
螺旋输送机的不同就还在于螺旋输送机的叶片的不同所以，要根据被输送物料性质，确定螺旋输送机的选型，如：输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类黏性大、易粘结的物料时，链式输送机，为了防止堵塞，应选用带式叶片。
2、从不同需求去选择适合的机型：
水平或者是小倾角的短距离输送就可以选择水平慢速的管式设备；而若是高度不大的垂直或是大倾角的输送，就要去选择垂直快速的设备。
3.从输送量选型：
作为一个输送类机械，输送量的大小就决定着这个机器的价值的大小，所以我们再选择管式螺旋输送机的选型的时候，要注意管式螺旋输的输送量，这对一台管式螺旋输来说就是一些硬件的选择。
4.从使用寿命选型（螺旋输送机材质）：
螺旋输送机的材质大致分为三种：高锰钢，不锈钢和碳钢这三种，其高锰钢在为耐磨，不锈钢是不易生锈而碳钢就是蕞为普通的一种，所以在选型时要确定好自己需要的那种才能保障，管式螺旋输送机的蕞大寿命。
管状带式输送机输送带扭曲的调整方法
调整管状带式输送机输送带的扭曲，一般利用前倾托辊强制纠扭，具体方法有如下几种：
1、锥形块方式：
松开 PSK 托辊的螺母，把锥形垫铁插入 PSK 托辊和托辊架之间，根据扭曲方向 (顺时针还是逆时针)确定翘起托辊的位置。在承载段侧向输送带运行方向翘起托辊，改变托辊对胶带作用力方向，促使胶带对中，调整时注意防止调整过大，一次调整 3 ～ 4 组，观察5m in。输送带经过一段时间的跑合，就会显示出其固定的运行特性，只要这种特定约束没有多大改变，就会维持管状状态不变。
其调扭原理是：由于输送带运行速度和托辊的线速度方向不同，存在相对滑动速度，从而对输送带产生纠扭作用。
2、导辊方式
对输送机机身段加设的导辊，此托辊的结构与设在管状带式输送机机头、机尾处形成管状输送带的导辊类似，根据扭曲方向，黄山输送机，确定安装方向，改变托辊对输送带作用力方向。调扭原理同上。
大倾角带式输送机输送能力的设计计算
带式输送机作为重要的散装物料输送设备，管状带式输送机，它的应用越来越广泛，近二十年来，我国带式输送机设计、制造技术得到了非常迅速发展。能够安全将物料运送到指订目的地的带式输送机倾斜角度为10°～18°，如果超过此倾斜角度，物料就会在胶带上出现相对滑动，严重时会出现全部滑落，使带式输送机不能正常工作。深槽带式输送机可以很好地解决上述问题，可以实现大倾角运输，结构简单，运行可靠。
带式输送机运行时必须保证物料与胶带不出现相对运动，保证物料与物料、物料与胶带之间有足够大的摩擦力。一般在设计时我们可以遵循下列原则：
（1）减少中间水平托辊的长度，
（2）增加托辊槽角，
（3）加长侧托辊长度。
前两点将增大物料与胶带之间的摩擦力，大倾角带式输送机输送机，后一点将增加托辊对物料及物料与物料之间的夹持长度。一般在设计托辊组时都采用深槽四节辊形式。
大倾角带式输送机物料在输送带上的横截面积的大小与输送能力大小有着直接的关系，深槽托辊组与普通槽形托辊组的横截面积计算原理都相同，下面对两托辊组进行横截面积分析，得到一般规律公式。
水平输送时，输送带上物料的蕞大横截面面积S，可按下式计算：
S=S1+S2
式中：S1-输送带上物料的上部横截面面积（m2）；S2-输送带上物料的下部横截面面积（m2）。
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