一、目测检查
目测检查所有重要部位的规格和状态是否符合要求，如：各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、接件、梯子、通道、司机室和走台；照明和信号系统；单梁起重机金属结构及其所有的防护装置；吊钩及其连接件；钢丝绳及其固定件；滑轮组及其轴向紧固件。
一、目测检查
对于摩擦引起的磨损，可以通过添加润滑剂、在摩擦位置去除杂质颗粒等方式解决。对于腐蚀引起的磨损，10吨单梁行车出厂价，正确的做法应该从更换材料开始，尽量使用化学或电化学反应不稳定的起重机配件，以达到抗磨效果。对于设备表面的腐蚀，可以喷涂防腐漆，避免金属表面与空气接触。
对于摩擦引起的磨损，可以通过添加润滑剂、在摩擦位置去除杂质颗粒等方式解决。对于腐蚀引起的磨损，正确的做法应该从更换材料开始，尽量使用化学或电化学反应不稳定的起重机配件，以达到抗磨效果。对于设备表面的腐蚀，可以喷涂防腐漆，避免金属表面与空气接触。
单梁桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。下面讲讲如何检测单梁起重机是否合格。
一、目测检查
目测检查所有重要部位的规格和状态是否符合要求，如:各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、接件、梯子、通道、司机室和走台;照明和信号系统;单梁起重机金属结构及其连所有的防护装置;吊钩及其连接件;钢丝绳及其固定件;滑轮组及其轴向紧固件。
二、空载试验
用手转动各机构无卡阻后，在开动各机构电机，各机构应能正常运转，各限位开关能可靠工作，小车主动轮在轨道上全长接触，黄山10吨单梁行车，大、小车沿轨道全长运行无啃轨和三条腿现象。
三、静载试验
静载试验的目的是检验起重机及其部件的结构承载能力。
每个起升机构的静载试验应分别进行。在主钩做静载试验前，应将空载小车停放在跨度中间位置，定出基准点。
起升机构按1.25倍额定载荷加栽。起升高离地面200mm高度处，悬空时间不少于10分钟。却去载荷后检查起重机主梁基准点处有无yongjiu变形。如此重复三次，不得再有yomgjiu变形。将小车开至跨端，检查主梁实有上拱度不小于0.7s/1000。
试验后应无裂纹、yongjiu变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处应无松动或损坏。
四、动载试验
动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。
起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联合动作的试验，同时开动两个机构，10吨单梁行车加工厂，但主副钩不得同时开动。
起升机构按1.1倍额定载荷加栽，10吨单梁行车生产商，试验中，对每种动作应在其整个运动范围内反复起动和制动，对悬挂着的试验载荷做空中起动时试验载荷不应出现反向动作，试验时，应按电动机接电持续率操作的间歇时间，按操作规程把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，按起重机工作级别规定的循环时间，重复作起动、运动、停车、正转和反转，累计时间不少于1小时。
各部件完成功能试验后应无裂纹、开焊、联接松动或损坏，各电机、接触器等电气设备的温升不大于规定值，且无损坏。
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