建筑圆模板的周转使用次数是每个客户非常关心的问题。很多客户说咨询过其他的圆模板的使用者，有的说顶多周转6次，有的说能周转8-10次，还有的甚至用过一两次就不行了，到底咱们的圆模板能周转使用多少次呢？原则上若是客户对圆模板合理利用，注意存储与保养，我们的圆模板可以周转使用10次以上。但是因为还有很多不确定的因素导致周转次数不是固定值。所以，客户说的这些都是有可能的。下面和大家一起分享影响建筑圆模板周转次数的因素，了解了这些我们在现场施工使用时就能充分注意，从而增加建筑圆模板周转使用次数。
厂家原因：产品质量高的话周转次数就更多。芯材的使用，胶水的使用，表面膜纸的使用，配套钢带的使用都是都在一定程度上影响着圆模板周转次数。
使用方式的原因：木工在使用时更加爱惜的话周转次数也会更高，要避免敲、砸、高空掉落等使用方式。
使用技巧：灵活合理的使用可增加反复利用次数，如利用胶带保护凹凸槽，刷涂抹剂提高周转次数。
合理存放：合适的存放方式是将两片半圆扣合起来箍两道钢带，竖直存放，另外要避免暴晒和雨淋，防止变形。
一般情况下，建筑圆模板周转使用10次是没问题的，用的好的话周转15或20次的情况也是有的。在使用中不断积累总结使用经验，合理利用和保护圆模板，提高建筑圆模板的周转使用次数。
仿古圆柱子模具模板
圆柱模四面按弹出的控制线垂直，对角线相同。圆柱模凹凸槽扣合严密，上下半圆接缝用抱箍箍紧，防止漏浆。圆柱模与平板交接处用海绵胶带粘贴，防止跑浆。以前两片定型半圆柱模板为基准，以同样的方法组拼第三、四块模板。对模板的轴线标高偏差、垂直度、对角线、扭曲度检查，用配套钢带箍柱体抱箍进行加固。用8*10木方做内楞，用架管斜撑支撑，用对拉螺杆双向对拉。圆柱钢模板是钢制材质，多用于桥梁圆柱施工。其重量大，一般以吨来计算。可分租赁和定制两种方式采购。常规直径为500mm-1400mm不等，常规高度有0.5米、1米、1.5米、2米不等。其优点是加固方式较为简单，钢部件强度高，木质圆模板厂家，拼缝严密，抗震性能强，可反复利用，浇筑的圆柱子非常稳固。缺点是重量大、拼缝多，必须依靠塔吊操作，工期慢。钢制材质无法切割，不能二次加工使用。租赁钢模板成本较低，定制钢模板成本高。木质定型圆柱模板属于新产品、新工艺模板，目前已得到广泛应用。其选材以杨木和桦木为主，通过高温高压二次成型，两片定型半圆利用凹凸槽设计对接，木质圆模板多少钱，外围有配套钢带加固。常规直径为250mm-2400mm，常规高度为1.5米、3米。其优点是重量轻便，无需塔吊操作，支模拆模更快，缩短施工周期。独特的凹凸槽设计可防止漏浆，脱模效果好。其木质材质可任意切割，木质圆模板生产工厂，二次加工方便。其缺点是周转次数没有钢模板高，木质圆柱模板的普通周转次数在8-10次之间。
圆柱木模板发货质量要求标准：
1.关于误差，请一定将圆柱木模板直径误差控制在5mm之内，厚度误差控制在0.5mm之内；出厂前，请采用抽查的方式对模板的厚度进行检查。
2.加固钢带的宽度是112.5px，厚度为1.2mm，发货前请仔细检查每一条钢带的接头处是否有脱焊现场，并且抽查2-3根钢带进行长度测量。（然后每批货给客户多发2-3条钢带以备客户损耗用)。
3.打包前，请仔细检查每一片板子是否有偏槽以及开胶现场，特别是开槽口部位特别容易开胶，黄山木质圆模板，一定要做好检查，发现后请及时处理。
4.打包前，请仔细检查膜纸是否有脱落现象，膜纸脱落面积大于20*500px的模板一定要及时更换，小面积的请及时用腻子进行修补。
5.打包前，请仔细检查对模板内外膜的拼接缝进行检查，保证拼接缝在2mm之内，发现拼接缝请及时进行修补，防止给客户造成困扰。
6. 打包前，请检查每一片板子是否有贴合格证以及圆形标签。
7.模板打包好之后，好捆的模板外观进行二次检查，防止出现因打包太紧而将模板勒开胶的现象。
8.出厂前，对模板以及钢带螺丝的数量进行二次清点，保证货物数量准确无误；对于螺丝数量少的客户，请将螺丝用胶带缠到钢带上，防止物流中途丢失。
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