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如果生产对数量和待处理和记录的信息类型具有*要求，建议使用基于 PC 的。
该可提供了适当选项，具有充分的存储空间、处理器性能和数据连接。用户可选择一种可视化和 PC组合在一个单元中的集中式解决方案，或选择一种将工业器用作瘦客户机的分布式解决方案。
SIMATIC 工业面板式 PC
SIMATIC IFP 和 SIMATIC ITC
针对分布式控制方案，提供了两种创新选项。SIMATIC工业器和瘦客户机用作控制中心的桌面设备，它们可作为操作面板的内置设备或作为基于 PC的可视化和控制解决方案，其中的控制单元将单独进行操作。
提供有以下模块：
面板式 PC
工业显示器和瘦客户端
嵌入式/包
产品信息 组态工具
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概述
优势
技术规范
更多信息
SIMATIC 面板式 PC具有*的工业兼容性，适合在控制柜、控制台和控制面板上使用以及直接在机器上使用。其典型应用领域是在工厂和自动化方面。
针对不同的需求，可使用丰富的坚固、高性能 SIMATIC 面板式 PC。
共享的工业功能性
优质部件和模板具有很长的故障间隔时间 (MTBF)，在很宽的温度范围内也能保证 24 小时连续运行；
因特殊的硬盘悬置机构、锁定的插头式连接器和固定卡支架而很高的抗振和抗冲击性。
坚固的外壳具有较高电磁兼容性 (EMC)，采用集成式集成工业电源（也符合 NAMUR）
方便
高亮度显示器，尺寸范围 7" 至 22"
所有的设备系列均采用统一的前面板设计并有相同的前面板安装尺寸
坚固的前面板设置，防尘，防潮，耐化学腐蚀（正面防护等级 IP65）
SIMATIC IPC277:性能的面板式 PC – 免，结构紧凑，带 7" 及以上显示屏
可灵活地选择不同尺寸坚固耐用的宽屏前端（从 7 寸到 19 寸），实现可组态的显示区域
高亮显示屏分辨率高、视角广且背光可调率高达 ，同时了功率消耗
由于使用 CF/CFast 卡和固态硬盘作为大容量存储装置，可以在高达 50 °C 的温度条件下无风扇运行，因此是免的
采用非易失性存储器（选件），具有*的工业功能
即装即用型嵌入式程序，带有可视化和/或控制
SIMATIC IP77:功能强大的嵌入面板式 IPC – 免，配置多样
结构紧凑
性能高，结构紧凑，坚固可靠
使用 PCIe I/O 卡（可选）进行灵活扩展
不含部件（无硬盘、风扇）
性高，采用操作
Windows Embedded Standard 7
即用型设备，可选择预装
HMI:创新的 HMI WinCC RT Advanced（包括日志记录和配方功能）
RTX:具有实时功能的软 PLC
内置非易失性存储器（NV-RAM，可用于软控制器）
也可作为带多点触控显示屏的 PRO 型（ IP65 防护等级）提供
SIMATIC IPC677D:面板式 PC – 具有*的性能、功能范围和扩展能力
坚固耐用且可扩展的工业 PC，可以选配前面板
用于工业的表面粗糙设计
完全的 PC 开放性
可选配集成 PROFIBUS 或 PROFINET 接口
所有处理器均为双核
*的工业功能
整个结构纯粹面向工业用途而设计。例如，硬盘的特殊悬置减振机构可确保即使在高机械负荷下也具有运行可靠性。这样，SIMATIC 面板式PC 就能承受 1 g 振动负荷和 5 g 冲击负荷。
性能
由于采用 ULV（超低电压）到 Intel 内核技术的新 Intel 处理器，SIMATIC 面板式 PC可针对具体应用进行灵活扩展。
可扩展的计算能力
*的计算能力
新英特尔处理器技术
Core i、Dual Core、ULV、Atom、Celeron
投资
部件具有较高延续性，产品淘汰后可在长 5年内保证备件供应（例如，通过自行和生产主板）。这样，无需重新进行工程组态，就可实现长久的设备方案。
便于的设备设计
设备的设计便于升级和更换部件。
集成接口
通过集成的不同接口，可连接各种通信和扩展选件。许多型号还配备有千兆以太网和 PROFIBUS DP/MPI 接口。
可扩展性
根据具体型号，提供了可进行具体扩展的 ISA、PCI 和 PCI Express插槽。这样就可以继续使用现有扩展卡和新扩展卡。
为实现所需的扩展，SIMATIC 面板式 PC 具有极低的安装深度，从而可在很窄的安装位置使用。
选件
使用各种选件，可实现具体的工业应用解决方案。这样就可以在大 30 m 距离处，于 PC单元来操作控制单元。直接控制键模块可用来于操作运行，不会直接在 PROFIBUS DP/MPI 上产生，了操作性
逻辑设计法是以布尔代数为理论基础，根据生产过程中各工步之间的各个检测元件（如行程开关、传感器等）状态的变化，列出检测元件的状态表，确定所需的中间记忆元件，再列出各执行元件的工序表，然后写出检测元件、中间记忆元件和执行元件的逻辑表达式，再转换成梯形图。该方法在单一的条件控制系统中，非常好用，相当于组合逻辑电路，但和时间有关的控制系统中，就很复杂。
下面将介绍一个交通信号灯的控制电路。
【例】用PLC构成交通灯控制系统。
（1）控制要求：如图1所示，起动后，南北红灯亮并维持25s。在南北红灯亮的同时，东西绿灯也亮，1s后，东西车灯即甲亮。到20s时，东西绿灯闪亮，3s后熄灭，在东西绿灯熄灭后东西黄灯亮，同时甲灭。黄灯亮2s后灭东西红灯亮。与此同时，南北红灯灭，南北绿灯亮。1s后，南北车灯即乙亮。南北绿灯亮了25s后闪亮，3s后熄灭，同时乙灭，黄灯亮2s后熄灭，南北红灯亮，东西绿灯亮，循环。
图1 交通灯控制示意图
（2）I/O分配
输入 输出
起动按钮：I0.0 南北红灯：Q0.0 东西红灯：Q0.3
南北黄灯：Q0.1 东西黄灯：Q0.4
南北绿灯：Q0.2 东西绿灯：Q0.5
南北车灯：Q0.6 东西车灯：Q0.7
（3）程序设计
根据控制要求首先画出十字路口交通信号灯的时序图，如图2所示。
图2 十字路口交通信号灯的时序图
根据十字路口交通信号灯的时序图，用基本逻辑指令设计的信号灯控制的梯形图如图3所示。分析如下：
首先，找出南北方向和东西方向灯的关系：南北红灯亮（灭）的时间=东西红灯灭（亮）的时间，南北红灯亮25S（T37计时）后，东西红灯亮30S（T41计时）后。
其次，找出东西方向的灯的关系：东西红灯亮30S后灭（T41复位）→东西绿灯平光亮20S（T43计时）后→东西绿灯闪光3S（T44计时）后，绿灯灭→东西黄灯亮2S（T42计时）。
再其次，找出南北向灯的关系：南北红灯亮25S（T37计时）后灭→南北绿灯平光25S（T38计时）后→南北绿灯闪光3S（T39计时）后，绿灯灭→南北黄灯亮2S（T40计时）。
后找出车灯的时序关系：东西车灯是在南北红灯亮后开始延时（T49计时）1S后，东西车灯亮，直至东西绿灯闪光灭（T44延时到）；南北车灯是在东西红灯亮后开始延时（T50计时）1S后，南北车灯亮，直至南北绿灯闪光灭（T39延时到）。
根据上述分析列出各灯的输出控制表达式：
东西红灯：Q0.3=T37 南北红灯Q0.0=M0.0·T3
东西绿灯：Q0.5=Q0.0·T43+T43·T44·T59 南北绿灯Q0.2=Q0.3·T38+T38·T39·T59
东西黄灯：Q0.4=T44·T42 南北黄灯Q0.1=T39·T40
东西车灯：Q0.7=T49·T44 南北车灯Q0.6=T50·T39
S7-200 CPU模块提供5VDC和24VDC电源：
当有扩展模块时CPU通过I/O总线为其提供5V电源，所有扩展模块的5V电源消耗之和不能超过该CPU提供的电源额定。若不够用不能外接5V电源。每个CPU都有一个24VDC传感器电源，它为本机输入点和扩展模块输入点及扩展模块继电器线圈提供24VDC。如果电源要求超出了CPU模块的电源定额，你可以增加一个外部24VDC电源来提供给扩展模块。
所谓电源计算，就是用CPU所能提供的电源容量，减去各模块所需要的电源消耗量。
注意： EM277模块本身不需要24VDC电源，这个电源是通讯端口用的。24VDC电源需求取决于通讯端口上的负载大小。
CPU上的通讯口，可以连接PC/PPI电缆和TD200并为它们供电，此电源消耗已经不必再纳入计算。